实木厨柜作为厨柜中的高端产品，以其天然环保、高贵大气、造型工艺赋予变幻等特点而备受高端客户的广泛追捧。一套实木厨柜要经过多道严格的工序才能走进顾客家中，如何把控实木家具的每道工序，使产品完美呈现出来，是柏厨厨柜一直关心的问题。2018年柏厨实现了颠覆行业性的举措，实木工厂正式智慧落地，实木产品自产成功！                                        

     智能调节木材含水量，解决北美进口原材料水土不服的行业痛点

     在实木自产化的过程中，柏厨坚持选用的所有实木基材（除花梨木外）均为FAS级北美进口材，相比南美的进口材来说，北美实木原材料具有成材期长、木种多样、资源丰富、原产地烘干技术先进等特点，是木材原材料的最佳之选。在美国，硬木板材的分等都遵循NHLA规则，从整木锯材、方料归类、直到干燥环节，全程都有严格控制，记录下每一个环节，每一片板材的板面、尺寸等信息，最终万里挑一才选得了北美木材等级中最高标准的FAS等级。

     如果说高品质的原材料是实木产品品质的基础，那么养生可以说是确保实木品质的最关键环节。虽然北美材在原产地已经进行过第一次的烘干，但进口到我们本地后，仍会在柏厨的实木养生房中进行60天以上的二次养生，而毛料在加工成框料之后，还会再次进行养生，多次养生是为了平衡实木原材料含水率的差异，使其含水率控制在8-12%这样一个标准的范围，最大程度降低实木在使用过程中变形开裂的几率。

     一方水土养一方人，实木产品也是如此。在不同的地域，人们的生活环境和地理气候不尽相同，因此，即使经过了多次养生，柏厨实木产品在入户时，仍或多或少面临着“水土不服”的问题。面对地域差异，柏厨在2019年1月最新引入的智能化真空烘干窑，智能调节木材的含水率，让柏厨的实木厨柜因地制宜，大大降低木材由于水土不服而导致的品质问题

     柏厨实木品质的保障，体现在柏厨所选用的FAS级北美进口原材料，体现在智能化精准控制的养生过程，体现在我们品质管控的全过程。

     个性定制 柏厨实木CMF研究项目满足多样化需求

     近年来，伴随着消费升级，越来越多的用户消费心理从“从众消费”开始向“个性消费”转变。实木“定制”的需求也是越来越花样繁多。更多的用户会根据自己家的家装风格与家具颜色来定制实木厨柜。面对柏厨众多的优质产品，很多消费者问能不能把一个系列的材质用于另一个系列里呢？

     柏厨全力满足用户的多样化需求。在实木自产的同时成立了实木CMF研究项目，对以往终端各种各样的非标需求进行了统计分析，并结合2018-2020年的家具色彩流行趋势，对全线实木产品的色彩、材质和工艺进行了整合优化。现阶段成果体现为部分升级，全线拓展。柏厨对厨柜产品斯诺顿、艾利斯II、晚香堂等产品进行了材质的升级，并在全线产品原有的漆面工艺之上，增加了多种不同的漆面色彩，共计33种共享颜色，以方便搭配不同色系的家装风格。

     千里之行，始于足下，柏厨在实木产品线中引入的CMF设计理念，持续打造了实木产品线具有延伸性的定制化产品组合，让用户可以通过多样化的实木产品重新定义多彩生活。千变万化的个性定制，柏厨力求不辜负用户的期望。面对用户给予的信任，柏厨交出的是完美的答卷。

     稳步缩短交付周期  解决用户燃眉之急

     实木自产工厂可以根据柏厨的标准生产产品，并做到半成品的前置滚动备库，从而节约实木产品前期加工工序及中段养生时间，进而缩短实木产品整体的交付周期，并且可以在实木生产全进度过程实现有力管控。

     以往一到年底，很多用户都有赶装修进程或者入住新家的需求，但由于实木供应商的提前停工及产能瓶颈，会导致年底遇到很多交付问题，影响到用户的装修进程，甚至让一些用户无法如期搬入新家。实木自产后的第一个年底，柏厨实木零售订单的交付计划按需100%达成，最大限度满足了用户对于交期的特殊需求，解决了用户的燃眉之急。柏厨交付的目标，是希望在力所能及的范围内，做到急用户之急，想用户之想。面对用户交托的信任，付出的是柏厨人的责任。

     以人为本  柏厨实木工厂推动行业前行

     柏厨从2016年开始购入机器推进实木自产，短短四年间，实木工厂快速成长。在硬件投入上扎扎实实，稳步扩充；软件方面，从2017年1月引入第一位实木专业人士起，至今实木产品部已经有142人，其中不仅有多位从业20年以上的实木老工匠，更有从业18年以上实木整屋定制的优秀管理人才，正是这些行业专业人士的加盟，助力了柏厨实木工厂的起飞。这些数字的背后是柏厨对实木投入的决心，也是柏厨人追求前进和发展的坚实脚印。柏厨实木工厂凭借其自产的品牌优势赢得了消费者和业内人士一致的称赞。

     未来，柏厨将持续打造实木产品线具有延伸性的定制化产品组合，智能化解决行业痛点，以梦为马，砥砺前行！